SF6氣(qì)體檢漏儀(yí)產品特點

SF6斷(duàn)路器，是用SF6氣體(tǐ)作為滅弧和絕緣介質(zhì)的斷路器。它與(yǔ)空氣(qì)斷(duàn)路器同屬於(yú)氣吹斷路器，不同之(zhī)處在於
：①工作(zuò)氣(qì)壓(yā)較低；②在吹弧過(guò)程(chéng)中(zhōng)，氣體不排向(xiàng)大氣(qì)，而(ér)在封閉係統中循環(huán)使(shǐ)用(yòng)。
        一，SF6斷路器的運行(háng)維(wéi)護
        1，SF6斷(duàn)路器(qì)（開關(guān)）在(zài)運行，檢修(xiū)過程中，一(yī)定要執(zhí)行(háng)檢修工藝(yì)和(hé)相關檢(jiǎn)修規程(chéng)；
        2，運行(háng)中(zhōng)的巡回檢查
        A，檢查高(gāo)壓開關的(dí)外(wài)絕(jué)緣(yuán)部分（瓷套）應完好(hǎo)，無損壞(huài)，髒(zàng)汙(wū)及(jí)閃(shǎn)絡(luò)放(fàng)電現(xiàn)象(xiàng)；
        B，對(duì)照溫度—壓(yā)力(lì)曲(qū)綫，觀(guān)察(chá)壓(yā)力表（或(huò)帶指示密度控製(zhì)器(qì)）指(zhǐ)示(shì)應(yīng)在(zài)規(guī)定(dìng)的範(fàn)圍(wéi)內，並定期記錄(lù)壓(yā)力，溫度值(zhí)；
        C，分，合(hé)閘位置指示器應(yīng)指示正確，並分(fēn)，合閘(zhá)應(yīng)到位(wèi)；
        D，整體(tǐ)緊固件應無鬆動，脫落；
        E，儲(chǔ)能電機及(jí)斷路(lù)器內部(bù)應無異(yì)常聲(shēng)響；
        F，高壓開關的(dí)分，合(hé)閘(zhá)綫圈應(yīng)無焦(jiāo)味(wèi)，冒煙及燒(shāo)傷現象；
        G，高壓(yā)開(kāi)關(guān)接(jiē)地(dì)外殼或(huò)支架(jià)接地應良(liáng)好(hǎo)；
        H，高壓(yā)開關外(wài)殼(ké)或(huò)操動(dòng)機構(gòu)箱應完(wán)整(zhěng)，無鏽蝕(shí)；        
        I，高(gāo)壓開(kāi)關各(gè)件應(yīng)無破損(sǔn)，變(biàn)形，鏽蝕嚴(yán)重(zhòng)等現象。

二(èr)，SF6氣體檢(jiǎn)漏儀解體(tǐ)檢修工藝流(liú)程(chéng)及要(yào)求
        1，檢修(xiū)人(rén)員戴防毒麵(miàn)具將(jiāng)斷路器內的(dí)SF6氣(qì)體(tǐ)放掉（放出的(dí)氣體應通過10%的NaOH水(shuǐ)溶液排(pái)出），然(rán)後抽(chōu)真(zhēn)空，壓力應(yīng)達到133Pa，再用(yòng)氮氣衝(chōng)洗3次，充(chōng)氣(qì)衝(chōng)洗壓(yā)力0.2MPa（氣體仍(réng)通過(guò)Noah水(shuǐ)溶(róng)液排出）；
        2，檢(jiǎn)修(xiū)人(rén)員(yuán)穿戴防護服(fú)及(jí)防(fáng)毒麵具將SF6斷路器(qì)封蓋(gài)打開(kāi)後，暫(zàn)時(shí)撤(chè)離(lí)現場(cháng)30分(fēn)鐘；
        3，檢修(xiū)人員(yuán)戴(dài)防毒麵(miàn)具(jù)或(huò)氧氣呼吸器(qì)和(hé)防護(hù)手套將(jiāng)吸(xī)附劑(jì)取出，用吸塵(chén)器和毛(máo)刷(shuā)清除(chú)粉塵，用丙酮(tóng)清(qīng)洗金屬和絕緣(yuán)件；
        4，拆卸(xiè)廢(fèi)棄(qì)物處理(lǐ)至(zhì)中性(xìng)後（放(fàng)入(rù)20% Noah水溶液中(zhōng)浸泡12小時(shí)後(hòu)）深(shēn)埋；
        5，解體後主(zhǔ)要檢查更換磨(mó)損，燒(shāo)損及腐蝕(shí)比(bǐ)較(jiào)嚴重的零件，更換緊固(gù)件，彈簧，絕緣(yuán)件(jiàn)，已老化(huà)的密封圈，絕(jué)緣件(jiàn)，以及更(gēng)換吸附劑（更換(huàn)下的吸附劑及廢棄物(wù)應(yīng)按有(yǒu)關規(guī)定妥善(shàn)處理(lǐ)）等；（6）重新清(qīng)洗各(gè)零部件（用工(gōng)業(yè)酒(jiǔ)精），絕緣件送入(rù)烘爐在80～100℃烘4小時(shí)後(hòu)進(jìn)行(háng)裝配，吸附劑在500～550℃烘幹2小時(shí)後裝配，之後，按返修(xiū)標準(zhǔn)及客戶特(tè)殊要求進行裝(zhuāng)配，裝(zhuāng)配時(shí)應迅(xùn)速，並及(jí)時(shí)對本(běn)體(tǐ)封閉；
        6，整體(tǐ)裝配(pèi)結束後(hòu)，隨即(jí)抽(chōu)真(zhēn)空(kōng)至(zhì)133Pa，維持(chí)真(zhēn)空泵運轉30分鐘(zhōng)以上(shàng)，然後停(tíng)止(zhǐ)真空泵觀(guān)察(chá)30分鐘後讀(dú)取真空度(dù)值(zhí)，再靜(jìng)觀(guān)5小時(shí)以上(shàng)，第(dì)二次(cì)讀取真(zhēn)空(kōng)度值，兩讀數之差不大於(yú)65Pa為(wéi)合格，否(fǒu)則，查(chá)找(zhǎo)漏(lòu)氣點。抽真空時(shí)要防止勿操作(zuò)，以免引起(qǐ)真空泵倒(dǎo)灌事(shì)故；
        7，對(duì)充氣管道(dào)進行(háng)幹燥(zào)處理，充入合格的SF6氣(qì)體至(zhì)額(é)定(dìng)壓(yā)力(lì)（20 ℃）；
        8，充氣24小(xiǎo)時後(hòu)，用靈(líng)敏度(dù)為(wéi)10-8atm.cm3/s的SF6氣體(tǐ)檢(jiǎn)漏儀檢(jiǎn)測(cè)漏氣(qì)率(shuài)，要求(qiú)年漏(lòu)氣率≤1%，微(wēi)水(shuǐ)含(hán)量≤150PPm（20 ℃），特別(bié)要注(zhù)意管道(dào)，接頭(tóu)，閥門(mén)等處；
        9，高壓(yā)開關裝配完畢後，主要技術參數應達到出(chū)廠標(biāo)準，並按(àn)出(chū)廠標準(zhǔn)進行機械特性及(jí)電氣性能試驗(yàn)，達(dá)到(dào)出廠要求後出廠(chǎng)；
        10，工作結(jié)束後將(jiāng)使(shǐ)用過的防(fáng)護用(yòng)具清(qīng)洗幹淨(jìng)而(ér)且檢(jiǎn)修(xiū)人員(yuán)要洗澡。

三(sān)，SF6氣體(tǐ)檢(jiǎn)漏儀解體(tǐ)檢修(xiū)
        1，當出現下列情(qíng)況時，SF6斷(duàn)路器應返回製造廠(chǎng)進行(háng)解體大(dà)修
        2，高(gāo)壓開關(guān)運行時(shí)間已達(dá)到(dào)10年；經檢(jiǎn)查後存(cún)在有(yǒu)嚴(yán)重影(yǐng)響設備安全運行的異(yì)常(cháng)現象(xiàng)；
        3，操作次數(shù)已(yǐ)達到高(gāo)壓(yā)開(kāi)關(guān)所(suǒ)規定(dìng)的機械壽命(mìng)次(cì)數；
        4，累(léi)計開(kāi)斷電(diàn)流達到(dào)高(gāo)壓(yā)開關所規定的累計開(kāi)斷數(shù)值。
        四，可(kě)能出現(xiàn)故障分(fēn)析(xī)及問題處理
        1，漏(lòu)氣分(fēn)析(xī)及(jí)處理(lǐ)（密度繼電(diàn)器發(fā)信號）
        1 ）密(mì)度繼電器(qì)發信(xìn)號
        A，密(mì)度繼電器動(dòng)作值出現(xiàn)誤差(chà)，誤發(fā)信號，對其(qí)進行(háng)調整或(huò)更換；二次(cì)接綫(xiàn)出現故障(zhàng)，找出錯點，改正接(jiē)綫；
        B，斷(duàn)路(lù)器本體漏(lòu)氣，找(zhǎo)出漏氣原(yuán)因，再(zài)作(zuò)針(zhēn)對處(chǔ)理。
        2）當(dāng)SF6氣體(tǐ)正常滲漏(lòu)至(zhì)密度(dù)繼電器(qì)發信(xìn)號時，可按(àn)SF6氣體壓(yā)力—溫(wēn)度(dù)曲綫(xiàn)進行(háng)補(bǔ)氣，使其達到(dào)額定(dìng)壓(yā)力(lì)；補氣(qì)時可在帶電運(yùn)行狀(zhuàng)態下(xià)進(jìn)行(háng)。
        3）當(dāng)SF6氣體(tǐ)壓(yā)力(lì)迅速下降(jiàng)或出(chū)現(xiàn)零表壓(yā)時，應立(lì)即退出(chū)運行；並(bìng)分析是(shì)否是由於(yú)下(xià)列(liè)原因造(zào)成(chéng)漏氣
：
        A，焊(hàn)接件質量有(yǒu)問(wèn)題，焊縫(féng)漏(lòu)；
        B，鑄件表麵漏氣(qì)（有(yǒu)針眼(yǎn)或(huò)砂(shā)眼）；
        C，密封圈老(lǎo)化或密封部位(wèi)的螺(luó)栓，螺紋鬆(sōng)動；
        D，氣(qì)體管路(lù)連(lián)接(jiē)處漏氣；
        E，壓力表或密度(dù)繼電器漏(lòu)氣(qì)，應(yīng)予(yú)以(yǐ)更(gēng)換。仔細找出具(jù)體(tǐ)漏(lòu)氣(qì)原(yuán)因(yīn)，在製(zhì)造(zào)廠家(jiā)協助下進行檢修。當(dāng)運行中(zhōng)斷(duàn)路(lù)器(qì)發(fā)生嚴重泄漏故(gù)障(zhàng)時，運行或(huò)檢修(xiū)人(rén)員需要接近(jìn)設備(bèi)時(shí)，要注意從(cóng)上風方向(xiàng)接(jiē)近，必要(yào)時(shí)應戴(dài)防毒(dú)麵具，穿防護衣，並應注(zhù)意(yì)與(yǔ)帶(dài)電(diàn)設(shè)備的安全(quán)距離(lí)。
        2，拒(jù)合(hé)或合閘(zhá)速(sù)度偏(piān)低
        A，合(hé)閘鐵芯(xīn)行(háng)程小，吸合到(dào)底(dǐ)時(shí)，定位件(jiàn)與滾(gǔn)輪(lún)不(bù)能解扣，調(tiáo)整鐵芯行程(chéng)；
        B，連(lián)續短(duǎn)時(shí)進行(háng)合(hé)閘(zhá)操(cāo)作，使(shǐ)綫(xiàn)圈(quān)發熱，合(hé)閘力降(jiàng)低；
        C，輔助(zhù)開關(guān)未轉換或(huò)接觸(chù)不(bù)良(liáng)，要(yào)進行(háng)調整(zhěng)，並檢查(chá)輔(fǔ)助開關(guān)的觸點是(shì)否(fǒu)有(yǒu)燒傷(shāng)，有(yǒu)燒(shāo)傷要(yào)予以更(gēng)換(huàn)；
        D，合(hé)閘彈簧發生*形(xíng)變，合(hé)閘功(gōng)不足；
        E，合(hé)閘綫(xiàn)圈斷綫或(huò)燒(shāo)壞，應(yīng)更換；
        F，合閘(zhá)鐵(tiě)芯(xīn)卡住(zhù)，應(yīng)檢(jiǎn)查(chá)並(bìng)進行(háng)調(tiáo)整(zhěng)，使其運(yùn)動靈活(huó)；
        G，扇(shàn)形板(bǎn)未復位或與半軸(zhóu)的(dí)間隙(xì)過小(xiǎo)（小(xiǎo)於(yú)1mm），原(yuán)因是分(fēn)閘不到(dào)位或(huò)調整不(bù)當，應重新調整；
        H，扇形板與(yǔ)半軸(zhóu)的(dí)扣(kòu)接(jiē)量過小，應調整在2～4mm範圍(wéi)內(nèi)，或扇(shàn)形板與(yǔ)半(bàn)軸扣(kòu)接處有(yǒu)破(pò)損應予(yú)更換(huàn)；
        I，合閘定(dìng)位件或(huò)凸(tū)輪上的滾(gǔn)輪熱處(chǔ)理硬度(dù)偏低，有變形現象，應(yīng)予以更(gēng)換；
        J，機構(gòu)或(huò)本體(tǐ)有(yǒu)卡阻(zǔ)現象，要(yào)進(jìn)行(háng)慢動作檢查或解(jiě)體檢查，找出不靈活(huó)部(bù)位重(zhòng)新(xīn)裝調；
        K，分閘(zhá)回路串電，即(jí)在合閘過程中，分閘綫圈(quān)有(yǒu)電(diàn)流（其電壓超(chāo)過(guò)30%額(é)定操作電壓），分(fēn)閘鐵(tiě)芯頂(dǐng)起，此(cǐ)時應(yīng)檢查(chá)二次回路接綫是否(fǒu)有錯(cuò)，並(bìng)改正(zhèng)錯誤(wù)；
        l電(diàn)源壓(yā)降(jiàng)過大(dà)，合(hé)閘綫圈端(duān)電壓(yā)達(dá)不到(dào)規(guī)定(dìng)值(zhí)，此時(shí)應調整(zhěng)電源並(bìng)加粗(cū)引綫；
        m控(kòng)製回路沒有接通，要(yào)檢(jiǎn)查何處(chǔ)斷(duàn)路(lù)，如綫圈(quān)的(dí)接(jiē)綫端子(zǐ)處(chǔ)引(yǐn)綫未(wèi)壓(yā)緊而(ér)接觸不良等，查出(chū)問題後進行(háng)針對性處(chǔ)理(lǐ)。
        3，拒分或分閘(zhá)速度(dù)低
        A，半(bàn)軸(zhóu)與扇形板調整不(bù)當(dāng)，扣(kòu)接量過大（扣(kòu)接量一(yī)般應調整(zhěng)在2～4mm範圍(wéi)內）；
        B，輔助(zhù)開(kāi)關未(wèi)轉換或(huò)接(jiē)觸不(bù)良，要進行(háng)調(tiáo)整，並檢(jiǎn)查輔助開關(guān)的觸點是否有燒(shāo)傷，有(yǒu)燒(shāo)傷要予以(yǐ)更(gēng)換；
        C，分閘鐵(tiě)芯未(wèi)*復位(wèi)或(huò)有卡(qiǎ)滯，要檢查(chá)分閘電磁鐵(tiě)裝配(pèi)是(shì)否(fǒu)有阻滯(zhì)現(xiàn)象，如(rú)有應(yīng)排除(chú)；
        D，分閘綫圈(quān)斷綫或燒(shāo)壞應予以更(gēng)換(huàn)；
        E，分閘回路參數配合不當，分(fēn)閘(zhá)綫圈(quān)端電(diàn)壓(yā)達不(bù)到規定數(shù)值，應重(zhòng)新調(tiáo)整(zhěng)；
        F，控製回路(lù)沒有(yǒu)接通，要檢查(chá)何(hé)處斷路，然(rán)後(hòu)進(jìn)行(háng)針對處理。
        G，機(jī)構或(huò)本(běn)體(tǐ)有卡阻(zǔ)現(xiàn)象(xiàng)，影(yǐng)響分閘(zhá)速(sù)度(dù)，可(kě)慢分(fēn)或解體檢查，重(zhòng)新裝(zhuāng)配；
        H，分閘彈(dàn)簧(huáng)預(yù)拉伸(shēn)長度(dù)達不到(dào)要(yào)求(qiú)，適(shì)當調(tiáo)整(zhěng)預(yù)拉伸(shēn)長度；
        I，分(fēn)閘彈簧失效，分(fēn)閘功不(bù)足，可更(gēng)換(huàn)分閘彈簧。
        4，合閘(zhá)彈簧不(bù)儲能(néng)或(huò)儲(chǔ)能不(bù)到位。
        A，控製電機的自(zì)動空氣(qì)開關在“分”位置(zhì)，應予以關合(hé)；
        B，對控(kòng)製回(huí)路進行檢查(chá)，有(yǒu)接錯(cuò)，斷路(lù)，接(jiē)觸不良(liáng)等，應進(jìn)行(háng)針(zhēn)對(duì)性處(chǔ)理；
        C，接觸(chù)器(qì)觸點接(jiē)觸不良，應(yīng)予(yú)調整(zhěng)；
        D，行程開(kāi)關切(qiē)斷過(guò)早(zǎo)，應予(yú)調整，並檢(jiǎn)查行程開關(guān)觸(chù)點是否燒壞(huài)，有(yǒu)燒(shāo)傷要(yào)予以(yǐ)更(gēng)換；
        E，檢查機構儲能(néng)部分，有無卡阻，配合(hé)不(bù)良(liáng)，零部(bù)件破損等(děng)現(xiàn)象，如(rú)有應(yīng)予以排除。
        5，水份(fèn)超(chāo)標(biāo)（滲進(jìn)水(shuǐ)份）
A，SF6氣體(tǐ)檢漏儀更換(huàn)吸附劑；
        B，抽(chōu)真空，幹(gān)燥(zào)或(huò)更(gēng)換SF6氣(qì)體。
        五(wǔ)，SF6斷(duàn)路器（開關）檢(jiǎn)修(xiū)時(shí)注(zhù)意事項
        1，解體(tǐ)檢修(xiū)時(shí)，在晴天進(jìn)行，環境(jìng)的空(kōng)氣相(xiāng)對(duì)濕度(dù)不(bù)得大於80%
        2，戶外施工應做(zuò)好(hǎo)防(fáng)塵(chén)，防潮(cháo)措(cuò)施(shī)，對(duì)罐體可用熱風(fēng)通(tōng)風，使(shǐ)罐體內保持(chí)幹(gān)燥，每(měi)天(tiān)工作(zuò)結(jié)束(shù)後(hòu)要封(fēng)蓋(gài)。
        3，分解(jiě)的零部件應(yīng)運入(rù)SF6檢修室(shì)進行解體(tǐ)。若(ruò)無(wú)正規的SF6檢修室可(kě)建(jiàn)立臨(lín)時SF6檢(jiǎn)修室(shì)，要求室(shì)內(nèi)的(dí)地麵，牆(qiáng)麵，門窗(chuāng)應打(dǎ)掃(sǎo)幹淨(jìng)無(wú)塵(chén)埃(āi)，地麵可鋪放(fàng)橡(xiàng)膠塊。
        4， 每天(tiān)開門前及收工後(hòu)，要對檢修(xiū)室進(jìn)行(háng)清(qīng)潔工(gōng)作，采用真(zhēn)空吸(xī)塵器進行，防止(zhǐ)塵埃飛(fēi)揚(yáng)。
        5，解體後的零件，包(bāo)括瓷(cí)套，絕緣件(jiàn)，金屬件(jiàn)等應放入烘(hōng)房進行(háng)幹(gān)燥處理。若(ruò)現場(cháng)無(wú)烘(hōng)房，應(yīng)創建(jiàn)建議烘(hōng)房，可在室內安(ān)置(zhì)若幹(gān)個遠紅(hóng)外燈(dēng)泡及遠紅外電爐板，將零件擱(gē)置(zhì)起來，不(bù)要(yào)接(jiē)著地(dì)。
        6，高(gāo)壓開關在真(zhēn)空狀(zhuàng)態下(xià)不允許進行分合(hé)操作(zuò)，以免損壞滅弧(hú)室零(líng)部件(jiàn)；
        7，機構(gòu)在(zài)正常檢修(xiū)時(shí)，應(yīng)將(jiāng)分，合閘彈簧(huáng)能(néng)量釋放(fàng)。